布袋除塵器維修保養(yǎng)的注意事項(xiàng)
當(dāng)布袋除塵器進(jìn)行維護(hù)及保修時，工作人員應(yīng)當(dāng)切斷電源、氣源，并使氣包處于常壓下進(jìn)行。對除塵器進(jìn)行內(nèi)部維護(hù)時應(yīng)當(dāng)把里面的粉塵清理干凈，并靜置后反復(fù)清理，確保里面無粉塵，照明設(shè)置時禁止用明火。在現(xiàn)場要配置滅火器，防止發(fā)生粉塵爆炸的事故。
無論哪種除塵設(shè)備在長期使用下都需要對設(shè)備進(jìn)行維修和保養(yǎng)，通常布袋除塵器在使用時間過長的情況下便會導(dǎo)致產(chǎn)品的損壞，而在進(jìn)行維修這款除塵器時需要注意以下事項(xiàng)如粉塵排放過量、除塵器壓力比速高以及濾袋的使用壽命過短等三個方面。而這三個方面是有明顯的關(guān)聯(lián)的，例如造成粉塵排放標(biāo)的基本原因：濾袋表面的初始層不夠、濾袋破損、濾袋裝配不良。
在布袋除塵器的運(yùn)行中如果排放過量且除塵器的運(yùn)行壓力比設(shè)計(jì)過低，則有可能是濾袋表面的初始粉塵不足，其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短。噴吹壓縮空氣的壓力過高，粉塵的負(fù)載性降低等。在研究表明，過高的過濾速度，粉塵的排出率會增加。過高的過濾氣速，會使初始粉層破碎，以及粉塵充擊濾袋而造成過度磨損，如果此時清洗濾袋次數(shù)過高則容易倒至濾袋的織物松散，這些都會使除塵器排放過量。在設(shè)定除塵器脈沖清洗的周期時，以能_除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下，設(shè)定的脈沖清洗周期時間_長為好，脈沖清洗時間以能_初始粉塵不脫落，設(shè)定的時間清洗_短為好。如果初始粉塵層不足，可以采用延長清洗周期補(bǔ)償，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進(jìn)出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。如果除塵器過量排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生，則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過大。粉塵的負(fù)載降低可能來自生產(chǎn)率的降低，或者是除塵器的控制系統(tǒng)的檢修，調(diào)整造成的。且可以采用輕負(fù)荷慢慢開始升載或者采用預(yù)覆粉塵的方法來解決。
布袋除塵器的濾袋使用占除塵器的維修費(fèi)用是很大，可達(dá)維修費(fèi)的百分之七十以上，其基本的情況是磨損、損傷、腐蝕等。解決的方法可以采用以下幾種方式：過高的過濾氣速、致使粉塵充擊、磨損濾袋、也使濾袋的織物纖維張力受損、解決的方法：調(diào)整除塵器的廢氣流量，當(dāng)預(yù)期的流量變化_大，可以增加流量自動控制系統(tǒng)以除塵器工作在穩(wěn)定的氣量。除塵器的透氣分布不均，容易使高含量的含塵廢氣直接充擊局部濾袋，容易使廢氣進(jìn)口部分濾袋穿孔，使用周期過短。解決的方法：在除塵器進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)管處安裝進(jìn)氣分布導(dǎo)板，或者針對經(jīng)常磨損部位的濾袋更換成耐磨的濾袋。
